产品纹路不均匀及解决方法

磨出的产品纹路不均匀，纹路有粗有细，部分地方没有磨到，产品烧焦。

有几种原因：①砂带：砂带制造过程中，砂粒不均匀；使用不均匀，长期一边放料，导致砂粒损耗程度出现偏差。砂带工艺问题，目数跨越过大，细的号数无法盖住前面粗的纹路，打磨不透产品。
②胶轮不均匀：使用不当，导致轮子磨损不均，接触产品磨出来的纹路就会有差异（长期一边放料，导致轮子两边磨损情况不一； 轮子打磨锋利的产品，容易起槽，起槽位置影响打磨效果）
③工作台不平：机器出厂没调平；机器使用过程中，锁工作台的螺母出现松动； 工作台凹陷，若打磨很薄的产品，压料轮几乎需要紧贴工作台，长期这样，工作台容易被压料轮压出凹槽，导致产品（软金属变形，10度铝、铜）磨不透，且容易卡料，但对部分硬材质（不锈钢40度，因为有弹性，经过压料轮凹槽后的些许变形会马上恢复）的纹路影响不大；  若工作台板磨头处也凹陷，那么除了软金属，其他硬材质磨出来的纹路也存在磨不透的情况，因为产品经过磨头处，磨头会把产品轻轻下压到凹处，所以磨头与产品只是轻接触，导致产品没有磨透。（老款机器的工作台是与支架连焊在一起的，新款机器的工作台是与支架脱离，单独上螺母锁紧，与以前的相比，稳定性没有以前的好，但若工作台出现问题，可单独拆卸更换。）

解决方法有：①更换砂带；工艺从粗到细，不能跨越过大。②更换胶轮③工作台凹槽的解决办法：A、做夹具把薄产品垫高来打磨。

B、若工作台凹槽处不深，可采用电焊的方式把凹处填满，使工作台恢复平面（胶轮主轴处轻度磨损，导致胶轮抖动，易可采用此方式解决）

C、若工作台凹槽处较深，则需要更换工作台。第一种，把工作台板换成不锈钢材质的板；第二种，更换新的铁板后，在铁板上面垫一片2mm薄的不锈钢板（非软金属材质的都可以），螺丝除了前后锁上外，避免拱起的情况，在磨头和压料轮处的两侧也锁上螺丝。并非换了不锈钢工作台或加上不锈钢板后打磨不会凹槽，只是不锈钢硬度高，较耐磨。若是第二种情况，那么薄板磨出凹槽后，可单独拆卸，更换薄板，节约成本。